Kako učinkovito spriječiti pucanje zaštitnog ogledala glave za rezanje

Uz sve veću popularnost glava za rezanje velike snage, otkrili smo da postoji sve više slučajeva pucanja zaštitne leće.Razlog je uglavnom uzrokovan zagađenjem na leći.Kada se snaga poveća na više od 10.000 watta, nakon što dođe do onečišćenja leće prašinom, a točka gorenja nije zaustavljena na vrijeme, apsorbirana energija trenutno se povećava i lako se rasprsne.Pucanje leće uzrokovat će veći problem neuspjeha glavi rezanja.Tako ćemo danas govoriti o mjerama koje mogu učinkovito spriječiti pucanje zaštitne leće.

Zaštitite opečena mjesta i napukle leće na zrcalu

Plin za rezanje

O inspekciji cjevovoda:

Provjera plinskog puta podijeljena je u dva dijela, jedan je od spremnika plina do izlaza plina plinske cijevi, a drugi je od izlaza plina plinske cijevi do priključnog priključka za plin za rezanje na glavi za rezanje.

Kontrolna točka1.Izlaz dušnika pokriti čistom bijelom krpom, provjetravati 5-10 minuta, provjeriti stanje bijele tkanine, koristiti čistu zaštitnu leću ili staklo, staviti na izlaz dušnika, provjetravati na niskom tlaku (5-6 bara). ) 5-10 minuta i provjerite je li zaštitna leća Ima vode i ulja.

Kontrolna točka2.Izlaz dušnika pokriti čistom bijelom tkaninom, provjetravati 5-10 minuta, provjeriti stanje bijele tkanine, koristiti čistu zaštitnu leću ili staklo, staviti na izlaz dušnika, ventilirati na niskom tlaku (5-6 bar) 5-10 minuta (ispuh 20 s; stop) 10 s), provjerite ima li vode i ulja u zaštitnoj leći;postoji li zračni čekić.

Bilješka:Svi priključci za trahealno spajanje trebali bi što je više moguće koristiti spojeve cijevi s čahurama za kartice, nemojte koristiti priključke za brzo spajanje što je više moguće i izbjegavajte upotrebu otvora od 90° što je više moguće.Pokušajte izbjeći korištenje trake od sirovog materijala ili ljepila za navoje, kako ne biste uzrokovali lomljenje trake za sirovi materijal ili krhotine ljepila u uvoju u zračni put, uzrokujući da onečišćenje zračnog puta blokira proporcionalni ventil ili glavu za rezanje, što rezultira nestabilnim rezanjem ili čak pucanje leće rezne glave.Preporuča se da korisnici ugrade visokotlačni i visokoprecizni (1μm) filtar na kontrolnoj točki 1.

Pneumatski test: ne emitirati svjetlost, provesti cijeli proces perforacije i rezanja na prazno, te je li zaštitno ogledalo čisto.

B.Zahtjevi za plin:

Čistoća plina za rezanje:

Bilješka:

Plin za rezanje, dopušten je samo čisti i suhi plin za rezanje.Maksimalni tlak laserske glave je 25 bara (2,5 MPa).Kvaliteta plina zadovoljava zahtjeve norme ISO 8573-1:2010;čvrste čestice - klasa 2, voda - klasa 4, ulje - klasa 3

C.Zahtjevi ulaznog cjevovoda za rezanje plina:

Predpuhanje: prije perforacije (oko 2s), zrak se ispušta unaprijed, a proporcionalni ventil je spojen ili povratna veza 6. pina IO ploče.Nakon što PLC nadgleda da tlak zraka za rezanje dosegne zadanu vrijednost, izvršit će se emisija svjetla i proces perforacije.Nastavi puhati.Nakon što je bušenje završeno, zrak će nastaviti izlaziti i spuštati se do položaja za praćenje rezanja.Tijekom ovog procesa zrak se neće zaustaviti.Kupac može promijeniti tlak zraka s tlaka zraka za bušenje na tlak zraka za rezanje.Prebacite se na tlak zraka za perforaciju tijekom kretanja u praznom hodu i zadržite plin isključen, prijeđite na sljedeću točku perforacije;nakon što je rezanje završeno, plin se neće zaustaviti i podići, a plin će se zaustaviti nakon što je na mjestu s odgodom od 2-3 s.

Priključak signala alarma

A.PLC Alarm Connection

Tijekom puštanja opreme u rad potrebno je provjeriti je li ispravno priključen alarmni signal

1. PLC sučelje prvo provjerava prioritet alarma (tek nakon hitnog zaustavljanja) i postavke naknadnih radnji nakon alarma (svjetlosno zaustavljanje, zaustavljanje).
2. Pregled bez svjetla: malo izvucite donju zaštitnu ladicu zrcala, pojavljuje se alarm LED4, ima li PLC ulaz alarma i naknadne radnje, hoće li laser prekinuti LaserON signal ili smanjiti visoki napon da zaustavi laser.
3. Provjera emitiranja svjetla: Odspojite signal alarma 9. pina zelene IO ploče i ima li PLC informacije o alarmu, provjerite hoće li laser ispustiti visoki napon i zaustaviti emitiranje svjetla.

Ako je OEM primio signal alarma, prioritet je drugi nakon hitnog zaustavljanja (brzi kanal prijenosa), PLC signal reagira brzo, a svjetlo se može zaustaviti na vrijeme, a mogu se provjeriti i drugi razlozi.Neki kupci koriste Baichu sustav i nisu primili signal alarma.Sučelje alarma potrebno je prilagoditi i postaviti naknadnu radnju (stop svjetlo, stop akcija).

Na primjer:

Postavke alarma sustava Cypcut

B.Električni priključak optokaplera

Ako PLC ne koristi brzi prijenosni kanal, postoji još jedna mogućnost da se laser može isključiti u kratkom vremenu.Signal alarma glave za rezanje izravno je povezan s relejem optokaplera za kontrolu signala LaserON (teoretski, sigurnosna blokada lasera također se može kontrolirati), a svjetlo se izravno isključuje (omogućavanje lasera također je postavljeno na nisko -> laser isključen ).

Priključak električnih uređaja povezanih opto (alarm-opto-opto električni uređaji-laser-laser)

Što se tiče temperaturnog gradijenta, potrebno ga je testirati i postaviti OEM prema stvarnoj situaciji rezanja.6. pin IO ploče prema zadanim postavkama šalje vrijednost praćenja temperature zaštitnog ogledala (0-20mA), a odgovarajuća temperatura je 0-100 stupnjeva.Ako OEM to želi, može to učiniti.

Koristite originalne zaštitne leće

Korištenje neoriginalnih zaštitnih leća može uzrokovati mnoge probleme, osobito kod glave za rezanje od 10.000 W.

1. Loš premaz leće ili loš materijal mogu lako uzrokovati prebrzi porast temperature leće ili vrućinu mlaznice, a rezanje je nestabilno.U teškim slučajevima leća može eksplodirati;

2. Nedovoljna debljina ili pogreška u veličini ruba uzrokovat će curenje zraka (alarm za tlak zraka u šupljini), onečistiti zaštitnu leću u modulu za fokusiranje, što će rezultirati nestabilnim rezanjem, neprobojnim rezanjem i ozbiljnim onečišćenjem leće za fokusiranje;

3. Čistoća nove leće nije dovoljna, što uzrokuje često izgaranje leće, onečišćenje zaštitne leće u modulu za fokusiranje i ozbiljnu eksploziju leće.